食品包裝密封性能解決方案及舉例試驗分（fèn）析

　　食品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因（yīn）很多，其中，最常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋（dài）的密封性差。對（duì）於前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這裏，我們著重談談包裝袋（dài）的密封性。

所謂（wèi）密封（fēng）性，是指包裝（zhuāng）袋防止其他（tā）物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的（de）生產過（guò）程中，由於生產環節比（bǐ）較多，中（zhōng）間環節出現疏忽，可能就會造成熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微（wēi）孔，而（ér）形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這就造成（chéng）包裝袋（dài）密封性出現問題，這些（xiē）都會對食品產生很（hěn）不利的（de）影響，直接影響產品（pǐn）的質（zhì）量（liàng）。尤其是（shì）小孔（kǒng），造成食品部分直接暴露在空氣中，失（shī）去了包裝袋保鮮的意義。 對（duì）於密封性能，事先防範和事後檢測都（dōu）很重要。其中，加（jiā）強事後檢測，及時發現密封缺陷（xiàn）部位無疑可作為（wéi）事先防範的參（cān）考。 以牛奶包裝袋為例，如果泄漏（lòu），用手（shǒu）一擠就可（kě）以發現泄漏。但對方便麵、餅（bǐng）幹等固體（tǐ）食品，怎麽（me）發現食品包裝袋的泄漏呢（ne）？

一、水中減壓法(真（zhēn）空法（fǎ）)

通常（cháng）把方便麵浸入水中，對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏，則就會像輪胎漏氣一樣有氣泡產生，則可以清楚發現泄漏（lòu）的地方（fāng）。 可以知道，測定密封性能最常用的（de）手段就是帶真（zhēn）空的的試驗裝置。

二、試驗裝置

根據GB／T15171－94《軟包裝件密封性能試驗方法》,ASTM D3078 -02柔性包（bāo）裝氣泡法泄漏試驗方法等（děng）包裝密封性試驗方（fāng）法和標準，草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵污绿巨人科技研發了密封試驗儀MFY-01，密封性能（néng）測試儀MFY-02等測試（shì）儀器。

三（sān）、某（mǒu）食品加工企（qǐ）業測試包裝密封性（xìng）

在（zài）軟包裝檢（jiǎn）驗應用中（zhōng），一般使用真空發生器（qì）原理的檢測裝置。 這（zhè）裏，小編以草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵污绿巨人客戶即某食品加工企業提供的彩印包裝袋為例，使用密封性能測試儀MFY-02，采用水中減壓法測（cè）試其密（mì）封性能，提供實驗步驟，以作參考：

1、在（zài）真空（kōng）室內放入適量（liàng）的自來水，將封好的樣品袋放於真空室內。

2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶夾具自動將樣品袋壓於水中，打開電源開（kāi）關，轉動真空度調節旋鈕即可以對（duì）真空室抽真空。可隨意控（kòng）製時（shí）間和真空度（dù）。 所調節（jiē）的真空度（dù）值根據應（yīng）試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產（chǎn）品標準的（de）規定確定。但不得因試樣的（de）內外壓差過大（dà）使試樣發生破（pò）裂或封口（kǒu）處（chù）開裂（liè）。

3、觀測抽真空時（shí）和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有（yǒu）五個連續（xù）的氣泡產生。單個孤（gū）立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏。

4、關閉真空（kōng）度旋鈕，打開進氣管閥門，使真空室與大（dà）氣相通，打開密封蓋，取出樣品袋。 若試樣在（zài）抽（chōu）真（zhēn）空和真空保持期間無連續的氣泡產生及（jí）開封檢查時無水滲入，則該試樣（yàng）合格，否則（zé）為不合格（gé）。 使用其它方法，要求包（bāo）裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄（xiè）漏，或迅（xùn）速（sù）恢複真空室（shì）內壓力時，若試樣能恢複（fù）到原來形狀（zhuàng）的為合格，否則，判定為（wéi）不合（hé）格。