包裝完(wán)整性測試驗證(zhèng)解決(jué)方案
在(zài)確定產品(pǐn)或醫療器械無菌和貨架期時,包裝完整性(Package Integrity)是衡量包裝無菌屏障的一(yī)個重要指標。 在 ANSI/AAMI/ISO 11607,“最終滅菌醫療(liáo)器械的包裝”中,它被定義為“最終包裝(zhuāng)未受(shòu)損的物理條件”。 從實用的角度來看,包裝完整性驗證可以通過包裝泄漏來衡(héng)量(liàng)。
從國家藥典GMP指南和美國ASTM標準看(kàn)包裝完(wán)整性測試(CCIT)的方法
目前國家對藥品的質量要求越來越高,而檢(jiǎn)漏要求也越來越高,尤其是針對無菌藥品的密封性測試要求更為(wéi)嚴格。最新(xīn)的GMP指南極大地提高了無菌(jun1)藥品的生產及質量控製水平,對製藥企業的操作要求更為嚴謹規範。在藥品包裝生產過程各個步驟都可(kě)能產生裂(liè)痕或裂縫,包裝完整性測試是藥品最終(zhōng)出廠的一個重(chóng)要環節。主要包括檢測藥品包裝瓶有無裂縫(féng),西林瓶(píng)膠塞與瓶口的密封效果以及安瓿瓶的熔封是否完好,有無大(dà)的漏(lòu)孔等。
結合國內外的標準,包裝完整(zhěng)性測試的方法主要有以下幾種
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染(rǎn)色法(色水法):MFY-CM、MFY-02
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高壓放電法
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微(wēi)生物培養基(jī)侵入法:LSSD-01S
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真空衰減法:MK-500、MK-2000
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壓力衰減(jiǎn)法:MK-2000
真空衰減法讓檢漏藥品包裝變得更加高效、快捷、簡便
真空(kōng)衰減法可以替代染色法,微生(shēng)物侵(qīn)入法以及高壓放電法。相比這些(xiē)檢(jiǎn)測方式,真空衰減法擁有高效、靈敏(mǐn)、精度高等優勢(shì)。真空(kōng)衰減法是無損檢漏,對包裝沒有破壞(huài)性,給企業(yè)節省了很(hěn)大的成本。大多藥業檢漏用水浴染色法,但(dàn)這種檢測方法是有破壞性的,相比真空衰減法更(gèng)可靠,更靈(líng)敏,更精準(zhǔn)。而高壓放電但它局限於測試導電的液體介質(zhì),而且溶液導電性要大於5μs/cm,真空衰減(jiǎn)法則(zé)無這一局(jú)限性。微生物侵入的檢測方法實驗周期長,而買微生物培養的代價高,不利(lì)於產品(pǐn)批次檢測,且(qiě)破壞性,而真空衰減法可以解決這一難題(tí),並可最低檢測到(dào)1μm的漏孔。
藥品包裝的完整性是(shì)關係到病人健康(kāng)安全的問題,真空衰減(jiǎn)法讓包裝完整性測試更加變得更加精準、靈敏,可(kě)靠。為企業帶來的回報是長期的,巨(jù)大的,推薦製藥企(qǐ)業采用此方法作(zuò)為包裝完整性驗(yàn)證(zhèng)的方案(àn)。