木器廠除塵器/木工除塵器用於木工車間，打磨（mó）車間，油漆車間，主要由灰鬥、過（guò）濾室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分（fèn）組成。由於木工粉塵易燃易爆的特性，黄瓜视频IOS采用_裝置、卸爆（bào）裝置、脈衝防堵塞裝置等有（yǒu）效設施，並安裝有（yǒu）消防噴淋（lín）係統為安全應急使用，確保設備長期安全運行（háng）；管道安裝有啟動清灰閥，能防止管道堵塞（sāi），_管道順（shùn）暢（chàng）。
木（mù）器（qì）廠除塵器結構特點；木工除塵少不了三個裝（zhuāng）置，管道係統，風機係統，過濾係（xì）統。在這三個係統（tǒng）中，不同配置的（de）結構和功能是（shì）不一樣的，但是基本的原理都是一樣，_像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾係統，風機工（gōng）作使管道產生（shēng）負壓吸塵（chén），主要的是風機的配置和過濾布袋（dài）的性（xìng）能。風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需（xū）要_的人員計算配置，使得每個機器的過（guò）濾接口的風量達到一致，才能有效（xiào）的除塵。除塵過濾布（bù）袋要根據不同的環境選擇，不同（tóng）的木工車間產生的粉塵性質是不一（yī）樣的。
含有木屑顆粒的（de）氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作 用（yòng）下落入灰倉裏，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附（fù）在濾袋的外表麵（miàn）上，經過（guò）布袋的過濾後，幹淨的氣體進入排風室中並排到外麵。隨著過濾工況的持續，積聚在濾 袋（dài）外表麵上的粉塵會越來越多（duō），相應（yīng）的_會增加係統的運行阻（zǔ）力，降低係統（tǒng）的除塵效（xiào）率，為此，本係統配置（zhì）了（le）自動脈衝清灰裝置，此套裝置由脈衝控製儀、脈衝閥（fá）、 速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆（kē）粒的特性，可在脈衝控製儀（yí）上（shàng）設定脈衝（chōng）幅度和（hé）脈衝頻率。脈（mò）衝幅度和頻率設定完成後，在工作過程（chéng）中，係統（tǒng）會自動完成過濾 布袋的（de）清灰，從而大大增（zēng）加形（xíng）同的過濾（lǜ）效率並（bìng）延長過濾布袋的使用（yòng）壽命。
長時間的運作導致除塵器（qì）效率的（de）降低，那麽該怎樣（yàng）維（wéi）護呢？
木器廠（chǎng）除塵器的維護每年要將所有壓力傳感器重新校準一次並大（dà）修脈（mò）衝清灰空壓機，還須在（zài）計劃停機時間檢查木工除塵器的所有閥門，花（huā）板，檢驗門，濾袋，脈衝清灰 控製（zhì）裝置以及管道。此外，每年（nián）還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以匡助猜測濾袋壽命，考（kǎo）慮是（shì）否需要提（tí）前更換濾袋。為了_木工除塵器運行得當，並盡可能在濾料受（shòu）到損害以（yǐ）前找出存（cún）在的題目，應（yīng）對除塵係統的狀況進行（háng）日常檢查。檢查內容包括：空氣調節器壓力設（shè）定是否適（shì）當，供應氣包的壓力是否準 確。在清灰周期內目視檢查閥門的運行情況。檢查脈衝持續時間和兩次脈衝之間（jiān）的停頓時間（jiān）。校（xiào）閱閱（yuè）兵DCS監測和記實的木工除塵器運行參數，如進（jìn）氣和排氣溫 度，總壓降和各個分（fèn）室的壓力降。記實鍋爐的所有不正常情況（kuàng）及其性質，檢查相應的（de）除（chú）塵器運行情況。檢查灰鬥的排（pái）灰和（hé）輸灰係（xì）統運行情況（kuàng）。
