氣（qì）箱式脈衝袋除塵器是具有_水平（píng）的_率（lǜ）收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器（qì）的優（yōu）點（diǎn），因而擴大了袋除塵器的應用範圍。由（yóu）於這種收塵器結構有其獨到特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋使用（yòng）壽命。
本係列（liè）產品可廣泛用於水泥廠的破碎、包裝（zhuāng）、庫頂、熟料冷卻機和各（gè）種磨機等收塵係統、除用於水泥工業外也適用於冶金、化工（gōng）、機械和民用（yòng）鍋爐（lú）等廢氣的過濾。
氣箱脈衝袋（dài）式除塵器由殼體、灰鬥、排灰（huī）裝置、支架和脈衝清灰係統等部分組成。當（dāng）含塵氣體從（cóng）進風口進入收塵器後，由於除塵器室內空間瞬間變大，導致（zhì）氣流速度變慢，由於慣性（xìng）作用，使氣體中（zhōng）較大（dà）的顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收（shōu）塵的作用；進入灰鬥的氣流折（shé）而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集（jí）在濾袋的（de）外表麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋室上部的清潔室（shì），匯集到出風管排出。除塵（chén）器的進（jìn）風口可以（yǐ）設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先（xiān）碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同；同時對（duì）於過濾（lǜ）麵積（jī）較大的氣箱
脈衝除塵器來說，在中箱體側部設置風道。由進（jìn）風口進入除塵器的煙氣（qì）通過風道再折回至濾袋底部，進而實現過濾。殼體用隔板分成若幹個獨立的收塵室。隨著過濾工況的（de）進行，當濾袋表麵積塵達到_量時，由清灰控製裝置(定時或手動控製)按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹。
各除塵室的脈衝噴吹寬度和（hé）清灰周期，由專用的清灰程序（xù）控製器（qì）自動連續進行。
本係列除塵（chén）器為戶外式，由（yóu）不同室數和（hé）每室的不同袋數組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和（hé）128袋四種（zhǒng）。全係列共有33種規格，濾袋直徑均（jun1）為（wéi）130mm，濾袋長（zhǎng）度有2450mm和3060mm兩（liǎng）種。本係列除塵器能負壓或正壓操作，其收塵（chén）效率可達（dá）99收塵室（shì）裝有一個提（tí）升閥，清灰時提升閥（fá）關閉，切斷通過該收塵室的（de）過濾氣流，隨即脈（mò）衝閥開啟，壓縮空氣在短促的時間內按順序通過各個脈衝閥（fá），向濾袋（dài）內噴入（rù）高壓（yā）空氣，使濾袋由袋口至袋底產生急劇（jù）的膨脹和衝（chōng）擊振動，造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵，達到（dào）清（qīng）灰的目的。
落入灰鬥中的粉塵由螺旋輸送機輸送、經星型卸料器排出。
除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製等）采用（yòng）脈衝控（kòng）製儀控製。整套除塵係統的（de）控製實行自（zì）動化無人值守控製。
