1 花板、濾袋和籠骨
花板是除塵器本體的重要組（zǔ）成部分，花板厚度為6mm，為_花板孔的大小及（jí）孔距的精度，采用數控激光切（qiē）割，使這些孔具（jù）有良好（hǎo）的通用性和互換性，花板表麵（miàn）平整，花板孔周圍無毛刺、夾角（jiǎo）。
對於整台布袋（dài）除塵器而言，濾（lǜ）袋是其核心部件。濾料質量直（zhí）接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費（fèi）用。因而，本案濾料黄瓜视频IOS根據除塵器運行環境和介質情況：鍋爐（lú）工藝選擇（zé）兩防濾料，采用Φ130×2450mm標準規格。
布（bù）袋底部采用（yòng）三層包邊縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理（lǐ）剪裁（cái），盡量減（jiǎn）少拚縫。拚接處，重（chóng）疊搭接寬度不小於10mm ,提高袋底強度和（hé）抗衝刷能力。
濾袋上端采用了彈（dàn）簧（huáng）圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人_能（néng）通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
除塵（chén）濾袋的裝入和取出均在淨氣室進（jìn）行，無須進入除塵器過濾（lǜ）室。
袋籠采用圓型（xíng）結（jié）構（gòu），袋（dài）籠的（de）縱筋和反撐環分布均勻，並有足（zú）夠的強度和剛度（dù），防止損壞（huài）和變（biàn）形，頂部加裝“η”形冷衝壓短管，用（yòng）於_袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時（shí）的（de）安全。
籠骨（gǔ）材質為鍍鋅鋼絲，由籠骨加工生產線一次成型，_籠骨的直（zhí）線度和扭曲度。濾袋框架碰焊後光滑、無毛刺（cì），並且有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
袋籠表麵處（chù）理（lǐ）采用熱鍍鋅技術（shù），鍍層牢（láo）固、耐磨、_，避免（miǎn）了除塵器工作（zuò）一段時間後籠骨表麵鏽（xiù）蝕與濾袋黏結，_了換（huàn）袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
2清灰係統
除塵（chén）器的清灰采用壓縮空氣（qì）低壓脈衝清（qīng）灰。
清灰功能（néng）的實現是通過脈衝控製儀利用定時或手動功能啟動電磁脈衝閥噴吹，使濾袋徑向（xiàng）變形，抖落灰塵。
清灰係統（tǒng）設計合理（lǐ），脈衝閥動作靈活可靠；在設備（bèi）出廠（chǎng）前，對清灰係統的（de）主要部件進行了預組裝，以_質量（liàng）。
清灰用的（de）噴吹管采用φ76/φ33鋼管，借助校直機進（jìn）行（háng）直線度校（xiào）正。噴吹（chuī）短管（又稱噴嘴）與噴吹管（guǎn）的焊（hàn）接采（cǎi）用（yòng）了工裝模具（jù），二氧化碳保護焊接，減（jiǎn）少變形，_噴吹短（duǎn）管間的形位公差。噴吹（chuī）管借助支架固定在上箱體中，並設置了定位銷，方（fāng）便每次拆裝（zhuāng）後的準確複位。
清灰係統設（shè）置分氣包、精密過濾器（除沒水、塵），_供氣壓力和氣體的品質，清灰力度和清灰氣量能（néng）滿足各種運行工況下的清（qīng）灰需（xū）求。
為減少清灰（huī）對濾袋的損傷，清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。
3 電磁脈（mò）衝閥
清灰係統的（de）關鍵設（shè）備是（shì）電磁脈（mò）衝閥，它的選用關係（xì）到除（chú）塵器的造價及清灰效果。
氣（qì）箱脈（mò）衝除塵器選（xuǎn）用ZJ-3"、DC24V電磁脈衝（chōng）閥。膜片經久耐用，滿足了脈衝電磁閥的_運行要求，_大地減（jiǎn）少了（le）維（wéi）護工作量。
4 本體和灰鬥
（1）除（chú）塵器設置防雨（yǔ）設施
除塵器設（shè）有（yǒu）排水設施、檢修（xiū）扶梯、平台；灰鬥和卸灰（huī）閥門的連接法蘭上簷設計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各（gè）項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂（dǐng）部（bù）裝置、方便人員檢修、使用和管理。
（2）除塵器頂蓋采用（yòng）剪衝密封頂蓋，重量、大小適合（hé）人工（gōng）開啟，所有（yǒu）孔、門製作及裝配結束後，進行密封檢驗，確（què）保無變形、無泄露。
（3）除塵器（qì）的灰（huī）鬥能夠承受長期的溫度、濕度變化，並考慮防腐性能。灰鬥設檢修（xiū）門，所有檢修門、人孔采用快開式，開（kāi）啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶（dài）灰，灰鬥（dòu）斜側（cè）壁與水平方向的交角（jiǎo）設計合理，以_灰的自由滑落。
（4）在設備和儀表等（děng）處配置必要的扶梯或平台，以（yǐ）滿足運行（háng）、維護、檢修的需求。檢修爬梯設（shè）有護欄。
5材質
除塵器采用型鋼、鋼（gāng）板結（jié）構，材質為Q23_。
3.6表麵（miàn）整理和（hé）塗（tú）裝
6.1 清理
除（chú）塵（chén）器除鏽按鋼板預處理技術的有關要求,采用手工（gōng）或動（dòng）力工具除鏽，滿足GB8923中的（de）St3級。
對於設備金（jīn）屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內_。所有的鐵屑（xiè）、鐵鏽、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西（xī）從設備內部（bù）、外表上（shàng）除去。在設備運（yùn）輸前，設備進行內部和外部的清掃；在運輸期（qī）間，設（shè）備內外保持幹淨及幹燥。在焊接部位，根據_標準采取手工清理或（huò）機械清理（lǐ）的方法進行清理。
6.2 表麵整理和（hé）塗料
（1）機（jī）組的整（zhěng）理（lǐ）和塗料滿足以下（xià）要求:
A、所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
B、金屬表麵的清（qīng）理和整理符合相關標準工藝。
C、所購買的部件（jiàn），如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴塗。
（2）噴塗過程按照操作工藝標準進行。
（3）所采用的（de）塗料和標準工藝要求一致。
（4）塗漆著色滿足甲方要求或遵照常規（guī）。
