在一個完好的除塵體係包（bāo）含（hán）吸塵罩、通風（fēng）管道、除塵器、風機（jī）四（sì）個部（bù）分（fèn）。
通風管道(簡稱管道（dào）)是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風機等局部銜（xián）接成一體。管（guǎn）道規劃能否合理，直（zhí）接影（yǐng）響（xiǎng）到整個除塵體係的作用（yòng）。因此，有必要（yào）全麵思索管（guǎn）道規劃中的各種問題，以獲得比擬合理、有用的方案。
1、管道構件
1.1 彎頭彎頭是銜接收道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節數等要素有關（guān）。曲率半徑（jìng）R越大，阻力越小。但當R大於2～2.５d時，彎（wān）管阻力（lì）不再明顯降（jiàng）落，而占用（yòng）的空間則過（guò）大,使體係管道、部（bù）件及設備不易安頓（dùn），故從有用動身，在規（guī）劃中R普（pǔ）通取1～2d，90°彎頭普通分紅4～6節。
1.2 三通在（zài）集中風網的（de）除塵體係中，常選用氣（qì）流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不一（yī）同，會發作引射（shè）作用，一同伴隨有能量交流，即流速大的失掉能量，流速小的得到能量，但總的（de）能（néng）量（liàng）是喪失的。為了減小三通的阻力，應避免呈（chéng）現引射現象（xiàng）。規劃時_使兩個支管與總管的氣（qì）流速度持（chí）平，即V1=V2=V3，則兩（liǎng）支管與總管截麵直徑之（zhī）間（jiān）的關係為d12+d22=d32。三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾（jiá）角普通取15°～30°，以確保氣流利通，削減阻力喪失（shī）。三通（tōng）不（bú）能選用（yòng）T形銜接，由於T形銜接的三通阻力比合理的銜接辦法大4～5倍。別的，盡量避免運用四通，由於（yú）氣流在四通煩擾很大，嚴重影（yǐng）響吸風作用，降落體（tǐ）係的功（gōng）率（lǜ）。
1.3 漸擴管氣體（tǐ）在管道（dào）中活動時，如（rú）管道的截麵忽然由小變大，則氣流也忽然擴展（zhǎn），惹起較大的衝擊壓力喪失。為減小阻（zǔ）力喪（sàng）失，普（pǔ）通選用滑潤過渡的漸擴管。漸擴管（guǎn）的（de）阻力是由於截麵擴展時，氣流因慣性作用來不及擴展而構成渦流區所構成的。漸擴角а越大（dà），渦流區越大，能量喪失也越大。當a_越（yuè）45°時，壓力喪失相當於衝擊喪失。為了減小漸擴管阻力，有（yǒu）必要盡量（liàng）減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度（dù）也越大。普（pǔ）通，漸擴角（jiǎo）a以30°為宜。
1.4 管道與風機的接口及（jí）出口風機工作時（shí）會（huì）發作振（zhèn）蕩，為（wéi）減小振蕩對（duì）管道的影響，在管道與風機相接的當地_用一段（duàn）軟管(如帆布軟管)。在風機的出口處（chù）普通（tōng）選用直管，當遭到設備方位的約束，需求在風機（jī）出口處設備彎頭時，彎頭的轉向應與風（fēng）機葉輪（lún）的旋轉方向分歧。管道的出（chū）口吻流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排（pái）出前所具有（yǒu）的能量將全部喪失掉。為削減出口動壓喪失，可把出口作成漸擴（kuò）角（jiǎo）不大的漸擴管，出口（kǒu）處（chù）_不要（yào）設風帽或其它物件，一同盡（jìn）量降落排風口吻流速度。
2、管道配件
2.1 清掃孔清（qīng）掃孔普通設於傾斜和程度管道的旁邊麵，異（yì）形（xíng）管、三通、彎管的臨近（jìn）或端部。清掃孔的製（zhì）造（zào）應嚴（yán）密、不漏風。
2.2 調理閥門（mén）集（jí）中式除塵體係阻力不均衡的情況在運轉中是難免的（de），因此，在與吸塵罩銜接的筆直管段上設調理閥門。常見的調理閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸（xī）入段管道上，普通不允許選用直插板閥，由於它簡單惹起管道阻塞。作為調理風量用。無論是斜插板或蝶閥，都有必要裝設在筆直管段上。由於閥板前後發作劇烈的渦旋，粉塵很簡單堆積，假如這類閥（fá）板裝在斜管或程（chéng）度管段上（shàng），堆積粉塵還會障礙閥板的開關或阻塞管（guǎn）道。
2.3 測定孔除（chú）塵體（tǐ）係（xì）在這行（háng）前應（yīng）停（tíng）止啟動調理，運轉過程中也要停止空氣動力功用測定，因（yīn）此管道上要事前（qián）留出調（diào）理和測試用的測定孔。測定孔（kǒng）的（de）開設方位盡可能避開氣流的渦流區，普通設置（zhì）在：
(1)與吸塵罩銜接的管段上：
(2)
除塵器前（qián）後的管段（duàn）上；
(3)風機進出口管段上，
(4)對除塵器應設在能（néng）夠顯現出設備自（zì）身（shēn）的壓力喪失的部（bù）位。
2.4 法蘭盤除塵管道普（pǔ）通（tōng）用鋼板焊接製造，選用法蘭盤（pán）式銜接，便（biàn）於（yú）拆（chāi）開整理。法蘭（lán）盤中的襯墊可用膠皮或在水中（zhōng）泡（pào）濕的（de）和在幹性油內煮過並塗了鉛丹油的厚紙墊。輸運不_越70℃的正常濕度的空氣（qì）的管道能夠（gòu）用厚紙（zhǐ）墊（diàn），_越70℃則用（yòng）石棉（mián）厚紙墊或石棉繩。
3、管道安頓
(1) 管道安頓力圖簡單（dān），盡可能筆直或傾斜裝（zhuāng）設，傾斜角普通不得小於50°，使管道內的積塵能（néng）自然滑下。
(2) 分支管與程度管（guǎn）或（huò）主幹管銜接時，普通從管道的上麵或旁邊麵接入。
(3) 管道普通選用圓形截麵，由於方形、矩形截麵管道四角會發作渦流，易積粉塵。_小直徑普通不小於（yú）100mm，以防管道阻塞。
(4) 管道不（bú）宜支承（chéng）在設備上(如通風機外殼)，應設支、吊架。鋼製管道程度設備時，其固（gù）定件的間隔，當管徑不_越360mm時，不大於4m；_越360mm時，不（bú）大於3m。當筆直設備時（shí），其固定件的間隔不大（dà）於4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。
(5) 為減輕風機的磨損，宜將除（chú）塵器設備置（zhì）於風機（jī）之前。以上是管（guǎn）道規劃應留意的幾個（gè）問題。在實踐規劃中，管道的直徑、風速和流量，還要根據實踐情況（kuàng）停止阻（zǔ）力核算，在確保運用作用的前提下，使輸運氣流的（de）能（néng）耗_小。
