電（diàn）爐除（chú）塵器-電（diàn）爐除塵器煙氣淨化技術（shù）的發展-

電爐除塵器在近幾年來發展非常快速，隨著每個地區環保政策要求越來越嚴格，安裝一台效率高的除塵器迫在眉睫，它的各項技術指標均達到我國（guó）的要求。而在（zài）日常係統運行中，應密切注意煙氣溫度助記詞清灰壓差的變化，利用野風閥進行例（lì）題調控煙（yān）溫，盡可能減少煙（yān）氣含濕量，加強對電爐除塵器的日常維（wéi）護與檢修，特別是對清灰部分的脈衝閥、電磁閥、離線閥，以及布袋破損時（shí）的及時維護處理，才能很好很有效的提（tí）高電爐除塵器的除塵（chén）效率。

 

我廠家（jiā）根據這（zhè）幾年安裝電爐除塵（chén）器的廠家使用情（qíng）況總結來看，煙氣量產生的大小與（yǔ）廠家的技術和管理關係很大。生產技（jì）術穩定的企業，產品質量高，消耗低（dī），除塵效果好，排放達（dá）標。技術管理差的企（qǐ）業，產品質（zhì）量差，消耗高，汙染嚴重。在生產過程中，除（chú）設備結構影響（xiǎng）外，生產操作技術的控製直接影響電爐煙氣量的（de）大小。操作技術不當是造成煙氣（qì）量增大的主要原因。大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配，高電壓、高產量、_負荷錯誤用電造成了嚴重刺火，配比不嚴格，冶煉方法不當造成嚴重的刺（cì）火。工業矽（guī）熔（róng）煉是在電爐埋弧（hú）狀態下連續進行的。操作中（zhōng）要做到（dào）閉弧操作，適時（shí）加（jiā）料和搗爐，調整（zhěng）爐料電阻和電流電壓的比值（zhí）。閉弧操作的（de）優點（diǎn）是：爐內料層結構能（néng）形成一（yī）個完整的體係，爐料依次下沉；弧光（guāng）不外露（lù），保持高爐溫；電_消（xiāo）耗平（píng）衡穩定，避免發生電_折斷；料麵溫度較低，提高電爐除（chú）塵器的利用率；粉塵量（liàng）較少，可使電爐操（cāo）作有一個較好的環境。無論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高矽回收率，降（jiàng）低消耗（hào），解決操作（zuò）和煙塵淨（jìng）化之間惡性循環的（de）重要措施（shī）。淨（jìng）化原理。采用火花捕集裝置進行充分燃燒，將（jiāng）未燃盡帶（dài）有火花（huā）的（de）炭粒收集下來，消除了火（huǒ）花燒壞濾袋（dài）的可能性，在旋風除塵器中將一些粗大顆粒分離出來，減（jiǎn）少粉（fěn）塵量；通過熱交（jiāo）換器進行（háng）降溫，降低矽塵粘度，然（rán）後用風機送入（rù）袋式除塵器，矽塵在布袋內過濾，濾後的（de）純（chún）淨（jìng）氣體排空。