螺旋輸送（sòng）機|輸送機-螺旋輸送機/絞龍應用範圍及（jí）技術特點-

螺旋輸送機技術性能及技術參數：

 從輸（shū）送（sòng）物料位移方（fāng）向的角度劃分，螺旋輸送（sòng）機分為水平式螺旋輸送機和（hé）垂直式（shì）螺（luó）旋（xuán）輸送機兩大類型，主要用於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大（dà）、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕（shí）性的特殊物料。

螺旋輸送機一般（bān）由輸送機本體（tǐ）、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺（luó）旋輸送機的螺（luó）旋葉片有實體螺旋（xuán）麵（miàn）、帶式螺旋麵和葉（yè）片螺旋麵（miàn）三種形式，其中（zhōng），葉片式（shì）螺旋麵應用相對較少，主要用於（yú）輸送粘度較大和可壓縮性物料（liào），這種螺懸（xuán）麵型，在完成輸送作業過程中，同時（shí）具有並完成對物（wù）料的攪拌、混合（hé）等功（gōng）能。

螺旋輸（shū）送機與其它輸送設備相比，具有整機（jī）截麵尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點（diǎn）裝料（liào）和卸料及操作安全、維修簡便等（děng）優點。

螺旋輸送機結構特點

1 、螺旋軸與吊（diào）軸（zhóu）承、頭、尾軸聯接均采用嵌（qiàn）入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少

2 、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與（yǔ）物料（liào）接觸，吊軸（zhóu）承壽命可（kě）達兩（liǎng）年以上。

3 、各傳動（dòng）部位均采用浮動連接方式，吊軸承（chéng）為萬向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋（xuán）浮體，在_範圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料（liào）。

4 、頭尾軸承座均在殼（ké）體外，所有軸承采用多層密封（fēng）和配合密封技術，軸（zhóu）承使用壽命長。

螺旋輸送機的組成

螺旋輸送機通常由螺旋輸送機（jī）本體、進出裝置、驅動裝置三（sān）大部分組成。 螺旋機本（běn）體由頭節、中間節、尾節三部分組成。

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列,_長的中間節靠近頭節，相同（tóng）長度（dù）的中間節則挨（āi）在一起，如果（guǒ）有（yǒu）特（tè）殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在（zài）中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋（xuán）輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺（luó）旋軸長（zhǎng）度的誤差和適應溫度的變化。

螺旋輸送機螺旋麵的形式有實體螺旋（S製法）和帶式螺旋（D製法）兩種。各（gè）螺旋軸之間采用法蘭（lán）式聯接， _了聯接軸的互換性，便於維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式（shì）並（bìng）用蓋扣夾緊在（zài）機殼上，若需改進密封性能，用戶可自（zì）行在機蓋（gài）與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸（shū）送機進、出料裝置有進（jìn）料口，方型出料口，手推式出料口，齒（chǐ）條式出料（liào）口四種，由（yóu）用戶在（zài）使用現場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時（shí）應注意_料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加（jiā）油杯、機殼（ké）聯接法蘭、底座等相碰（pèng）。