布袋除塵器在水泥產業的發展趨勢跟著新型幹（gàn）法技術的推廣應用，立窯（yáo）很快（kuài）退（tuì）出我國水泥產業舞台。新型幹法水泥出產線工藝提高前（qián）輩、設備優良、企業規模比（bǐ）較大，有利於對煙塵、粉塵（chén）的控製。長袋低壓脈衝除塵器和其他脈衝噴吹的布袋除塵器（qì）在水泥產業各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。以長袋低壓脈衝布袋（dài）除塵器為代表的新一代脈衝（chōng）袋式除塵技術_克服（fú）了傳統脈衝除塵的缺點，而其（qí）清灰能力（lì）強的上（shàng）風更凸起，具有濾袋更長（6m或更長）、占地麵積小（xiǎo）、設備阻力（lì）小。
布袋除塵器的除塵效率進一步進步，排放濃度低於（yú）50mg/Nm3已是普遍現象，低於（yú）10mg/Nm3也非罕見。這些除塵器除塵效率低，再加上出產工藝與設（shè）備落後，致（zhì）使水泥（ní）產業粉塵散失量占到水泥總產量的7%海內自己研（yán）製的立窯、烘幹機玻纖布袋除塵器和煤（méi）磨袋式收塵器日趨成熟（shú）、不亂，應用越（yuè）來（lái）越廣泛（fàn）。國外發達_的水（shuǐ）泥出產線絕大部門都采用（yòng）布袋除塵器，窯頭、窯尾也大都采用布袋除塵器。因此，袋式除塵行業應該捉住水泥產業的這一發展機遇，在抓緊對中、小型水泥企業，立（lì）窯企業的管理，使其能達標排放的同時，重點抓對新型幹法水泥出（chū）產（chǎn）線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工（gōng）程的推廣和應用。過去，水泥出產企業把除塵設備應（yīng）用於水泥出產線，不是以環境保護為目的，而是出於收集物料、降（jiàng）低消耗、節約本錢、兼顧勞動保護的目的。新的固定方式（shì）是嚴格控製花板的袋（dài）孔及袋口的（de）加工尺寸，依賴彈（dàn）性元件使袋口外（wài）側的凹槽嵌入袋孔內，兩者公差配合，密封性好，從而消除了接口處（chù）的（de）泄漏（lòu）。當時使用的除塵設備，除少數回轉（zhuǎn）窯（yáo）窯尾采用電除塵器外，水泥出產各個塵源點以旋（xuán）風除塵器、沉降室為（wéi）主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。過去采取（qǔ）綁紮或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存（cún）在泄漏，往往使除塵器的（de）除塵效率同濾料相差1~2個數目級。
布袋除塵器在水泥產（chǎn）業的應（yīng）用水泥出產企業的塵源點非常多，破碎機（jī）、磨機、_選粉機（jī）、輸送帶（dài）、料（liào）倉、庫頂、庫底、包裝係統、烘幹機、烘幹磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體（tǐ）機等，都產生大量的粉塵和煙塵。 本公司（sī）主要產品有：電收塵（chén）器、高壓靜電除塵器、旋傘式_靜電除塵（chén）器、集合式高壓靜（jìng）電除塵器、管_式靜電（diàn）除（chú）塵器、寬間（jiān）距靜電收塵器、脈衝袋式除塵器、長袋離線脈衝除塵器、高（gāo）壓離線脈衝袋式除塵器、微震扁袋除塵（chén）器、回轉反吹除塵器（qì）、袋式反吹除塵器、單機除塵器機組、單機（jī）袋收塵器、單機袋除塵設備、旋風除塵（chén）器、粗（cū）粉分離器、濕式立窯除塵器、脫硫除塵器、多種型號的電磁脈（mò）衝閥（fá）、YJD係列(卸料閥）、臥式減速機、立式減速機、行星擺線針輪減速機、多種除塵布袋係列（liè）、多種袋籠係列及其它係列等等。 。
布袋（dài）除塵器的要害在於清灰，清灰效果決定著袋式除（chú）塵設備及整個係統的成敗，因此以強力清灰為（wéi）特征的脈（mò）衝布袋除（chú）塵器成為_的設（shè）備。這主要是由於主機的（de）濾袋接口（kǒu）技術（shù）有了長（zhǎng）足（zú）提高。
