努力降低能（néng）耗和原料消耗，這是增長廢氣排放的根本途徑之（zhī）一；革新工藝、采用提高前輩的（de）工（gōng）藝及設備，以增長消費工藝廢（fèi）氣的排放；積_采（cǎi）用_節能的治（zhì）理方法和設備，強化廢氣的治理、回收（shōu）；鼎（dǐng）力展開綜合使用。
每個濾室設1個淨氣（qì）室，1隻出口風門，出口風門為氣（qì）動晉升式。
鋼廠除塵器采用多孔濾布製成的濾袋將塵粒從（cóng）煙氣流（liú）中分離（lí）出（chū）來。
設備名稱：10800m2
鋼廠（chǎng）除塵器；型式： 低壓長袋脈衝清灰，下進風，外濾式，離線清灰，離線檢驗（yàn），雙排布置；用途：鐵水預處理係（xì）統排煙除塵 ；處理煙氣量 ：～800000m2/h； 煙氣溫度： 100℃～120℃； 過濾麵積： 10800m； 過濾風速： 1.1m/min～1.3m/min； 清灰壓縮（suō）空氣壓力： 0.2MPa-0.4MPa； 壓力損失： 800Pa～1500Pa； 入口含塵濃度： 2.5g/Nm～6g/Nm； 出口排（pái）放濃度:<50mg/Nm； 泄漏率:<3%； 設備耐壓等級:-7000Pa。
鋼鐵產業是大氣的汙染大戶，鋼鐵產業廢氣（qì）治理_貫徹綜合治理的繩（shéng）尺。
鋼廠除塵器的基本（běn）工作（zuò）過程是：煙氣因引風機的作用被（bèi）吸（xī）入和通過除塵（chén）器，並在負壓的作用下平均而緩慢地（dì）穿過濾袋（dài）。以280平方米的燒結機為（wéi）例，其排到大氣的物質中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將會給環境造（zào）成很大的汙染（rǎn），目前，我國對節能減排製定了具（jù）體的要求及（jí）尺度，對環境保護法規在不斷的（de）完善，對環境保護提出了_的要求，按我國現（xiàn）行尺度要求，排入大氣（qì）的粉塵濃度必（bì）需低於50mg/Nm3，而加布袋（dài）除塵裝置是實現這一要求的重要環節。
鐵水預處理係（xì）統的煙氣由（yóu）左右（yòu）共16個（gè）濾室進行處理。濾袋長7米，1個濾室內有196條濾袋。
在現階段，我國大型鋼廠的燒結機在燒結過程中會（huì）排出大量煙氣，其（qí）中會含有氮氣，二氧化（huà）硫（liú），二惡英，粉塵等物質。
鋼鐵產業廢氣的治理對策：
鋼鐵產業廢氣的緊要來源於：①原料、燃料的（de）運輸、裝（zhuāng）卸及加工（gōng）等進程泛起大批的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各類窯爐再消（xiāo）費的進程中將（jiāng）泛起大批的含（hán）塵及有（yǒu）害汽（qì）體的廢（fèi）氣；③消費工藝進程化（huà）學反映排放（fàng）的廢氣，如冶煉（liàn）、燒焦、化工（gōng）產物和鋼材酸洗進程（chéng）中泛起的廢氣（qì）。鋼鐵企業（yè）廢氣的排放量非（fēi）常大，汙染麵廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉進程中排放的（de）多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進程中的少許（xǔ）工序，其煙氣的泛起排放具有陣發性，且又以無組織排放（fàng）多。
塵粒沉積在濾袋纖維上的基本（běn）機理。 濾（lǜ）袋上（shàng）部裝有專門的彈性圈，無需使用工具，_可以（yǐ）將濾袋牢固地固定在花板孔上。工作時，煙氣從外向內流過濾袋，塵粒（lì）被擋在濾袋外麵。每（měi）個濾（lǜ）室（shì）設1隻入口風門（mén），入口風門為手動翻板式。塵粒必需被擋在纖維表麵（或與（yǔ）擋在纖維（wéi）上的塵粒在一起）。
在現階段，我國大型鋼廠的燒結機在燒結過程中會排出（chū）大量煙氣，其中會含有氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質。以280平方米的燒結機為例，其排到大氣的物（wù）質中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將會給環境造成很大（dà）的（de）汙染（rǎn），目前，我國對節能減排製定了具體的要求及尺度，對環境保護法規在不斷的完善，對環境保（bǎo）護提出（chū）了_的要求，按我國現行尺度要求，排入大氣的粉塵濃度必需低於50mg/Nm3，而加鋼廠除塵（chén）器裝置是實現（xiàn）這一要求的重要環節。
對鋼廠除塵器的除塵（chén）機理有一種常見的曲解是：過濾器_象精（jīng）微的篩子，隻有比篩孔小（xiǎo）的塵粒才能通過。每個濾室設1個灰鬥，灰鬥是角錐形的，設有檢驗門。煙（yān）氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕（bǔ）集在濾（lǜ）袋的外（wài）側，過濾後的潔淨（jìng）氣體經淨氣室匯集到排風煙道後外排。 然而，纖維的孔徑要比塵（chén）粒的（de）均勻粒徑大一個數目級，鋼廠除塵器的除塵首先是靠（kào）塵粒對濾布纖維表麵的碰（pèng）撞（zhuàng）和附著而發（fā）生的。使用脈（mò）衝壓縮空氣將已捕集在濾袋上（shàng）的灰塵從濾袋上剝落並使之落入底部（bù）的灰鬥內，再（zài）通過輸送（sòng）設備把灰塵從（cóng）灰鬥內輸送出。濾（lǜ）袋內裝有由鋼絲製作的籠骨，籠骨形（xíng）式為（wéi）單節。煙道位於
鋼廠除塵器中間（jiān），煙道上部（bù）為淨氣（qì）煙（yān）道，下部為（wéi）塵氣煙道，淨氣（qì）煙道與塵氣煙道用隔（gé）板分隔。 重力：較大的塵粒因為（wéi）重（chóng）力離開煙（yān）氣流而沉降。 慣性碰撞：當一顆塵粒因其慣性而（ér）無（wú）法（fǎ）在一根纖維的（de）四周足（zú）夠快（kuài）地與溘（kè）然變化的流線隨之變向時， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。擴散： 塵粒因為布朗運動使其與纖維碰撞。攔截：當一顆（kē）塵粒（lì）順著煙氣流移動到距一根纖（xiān）維的表麵隻有塵粒一個半徑範圍之內時，_發生攔截。鋼鐵產業消費廢氣具有回收的價值（zhí），如溫度高的廢氣餘熱回收（shōu），煉焦及煉鐵、煉鋼進程中泛起的煤氣的使用，以及含氧化鐵粉塵的回收使用。收塵的基本前（qián）提為： 塵粒必需與纖維表麵（或與擋在（zài）纖維上的塵粒）相（xiàng）碰撞。
每個濾室設（shè）置1隻氣包，氣（qì）包上的脈（mò）衝閥與噴吹（chuī）管相（xiàng）連，一根噴（pēn）吹管對一排14條濾袋進行清灰。每個（gè）淨氣室上方都設有檢驗門，檢驗時可利便地（dì）打開檢驗門進（jìn）入淨氣室檢查濾袋及（jí）噴（pēn）吹管
布袋除塵這一術語包含了收塵（把塵粒從氣流裏（lǐ）分離出來）以及按期清灰（huī）（把已收（shōu）集的塵粒從濾（lǜ）布上_下來）這樣2個過（guò）程（chéng）。 靜電吸引：塵粒/或纖（xiān）維上的電荷在纖維和塵粒之間產生出相吸的靜電力。
