鍋爐除（chú）塵器設備雖好，但是（shì）在長期運行情況下，或多或少的（de）也會出現運行故障，但是（shì）作為鍋爐廠除塵專用的有效除塵設備，在鍋爐廠工（gōng）況的應用效果非常好，但（dàn）是由（yóu）於（yú）運行負荷過大，設備難免（miǎn）在運行中會出（chū）現一些故障，當然這些故障都是可以進行維修的，顧客不必過多（duō）擔心，維（wéi）修好的（de）設備（bèi）依然（rán）可以繼續保持有效除（chú）塵，那（nà）麽鍋爐（lú）除塵器（qì）的常見故障有哪些呢？
鍋爐除塵器設備發生故障的原（yuán）因（yīn）需要從不同方麵分析，而且故障發生的原因定是由於某部分零件發生了改變，大致分為以下三各方麵。
1、由於粗（cū）粉分離（lí）器內錐鎖氣器、粗（cū）粉分離（lí）器回粉（fěn）管鎖氣器、細（xì）粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向（xiàng）擋板（bǎn）調整欠佳以及係統（tǒng）泄漏（lòu）等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋除塵（chén）器的粉塵（chén）濃度_過設計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋（dài）除塵器_負荷運行，效率自然下降。另外，製粉係統（tǒng）_負荷運行，也致使布（bù）袋除（chú）塵器_負（fù）荷運行。
2、由於（yú）鍋爐布袋除塵器除塵布袋較高耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。
3、鍋爐除塵器設備製粉係統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其後的布袋除塵（chén）器處介質（zhì）溫（wēn）度≤100℃)，高於130℃或低於90℃係統都會自動停運。可見，製粉介質的溫度須在相應範圍（wéi），太高則煤粉易爆（bào）燃、布袋易著火（huǒ）燒毀;太低則幹燥能（néng）力下降，煤粉潮濕，易粘在（zài）布袋上，引起乏氣流量減小，製（zhì）粉出力下降（jiàng），同時低溫腐蝕加劇。 然而（ér），由於製粉係統抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產物（wù）)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在（zài）大量的水份，而且（qiě）布袋除塵器及其後（hòu）部管路是乏氣也是（shì）水蒸汽的排放口，運行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內因（yīn）低溫腐蝕漏入冷風（fēng）進一步降低乏氣溫度，使（shǐ）之低於煙氣露點溫度而結（jié）露等，而這些水份較終全部聚集在乏（fá）氣中，使（shǐ）煤粉變得潮（cháo）濕，_易粘（zhān）在（zài）布袋上導致（zhì）通流截麵減小，通風阻力加大，乏氣流量降低，製粉係統出力下（xià）降，製粉電耗增加。
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鍋爐除塵器設備運行（háng）中的一些小故障，維修簡單方便，從各方麵進行維修之（zhī）後又（yòu）可以高校投入雲雄，所以請顧客放心選擇，隻（zhī）要正確操作設備，穩定運行（háng），設備是很少出現故障的，科潔環保（bǎo）擁有高新的製造技術和完善的售後服（fú）務。
